在工業(yè)生產(chǎn)中，風(fēng)機(jī)作為通風(fēng)、散熱的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響生產(chǎn)效率。但長期使用后，風(fēng)機(jī)難免出現(xiàn)各類故障，掌握科學(xué)的排查方法可有效減少停機(jī)時(shí)間。以下為幾種常見故障的實(shí)用處理方案。

　　異響問題多源于部件磨損或異物侵入。若開機(jī)后出現(xiàn)金屬摩擦聲，應(yīng)先停機(jī)檢查葉輪與機(jī)殼間隙，可能是葉輪松動(dòng)或軸承磨損導(dǎo)致偏心，需重新緊固葉輪或更換同型號(hào)軸承；若聽到斷續(xù)異響，需清理進(jìn)風(fēng)口過濾裝置，避免雜質(zhì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

　　振動(dòng)異常常與安裝不當(dāng)相關(guān)。首先檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，按對角線順序逐步緊固；其次查看葉輪平衡狀態(tài)，若葉輪附著粉塵或局部磨損，需清理雜質(zhì)并做靜平衡校正；對于皮帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)，若皮帶松緊不均或輪槽錯(cuò)位，應(yīng)調(diào)整皮帶張緊度并校準(zhǔn)皮帶輪平行度。

　　風(fēng)量不足的排查需從源頭入手。先檢查管道是否堵塞，清理濾網(wǎng)及管道內(nèi)積塵；再核實(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速，若電壓不穩(wěn)導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降，可加裝穩(wěn)壓器；對于離心風(fēng)機(jī)，若出風(fēng)口閥門開度不當(dāng)，需根據(jù)系統(tǒng)阻力調(diào)整閥門至合理開度，避免過載運(yùn)行。

　　電機(jī)過熱多因負(fù)載超標(biāo)或散熱不良。用紅外測溫儀檢測電機(jī)殼體溫度，若超過額定值，應(yīng)檢查軸承潤滑情況，補(bǔ)充專用潤滑脂（用量不超過軸承腔的1/2）；若電機(jī)過載，需排查是否因管道阻力過大，必要時(shí)重新計(jì)算風(fēng)壓參數(shù)，更換適配型號(hào)風(fēng)機(jī)。

　　處理故障時(shí)需注意：所有操作必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，高空作業(yè)需做好安全防護(hù)。日常建議建立巡檢制度，定期清理部件、記錄運(yùn)行參數(shù)，通過預(yù)防性維護(hù)降低故障發(fā)生率，確保風(fēng)機(jī)始終處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。