工業(yè)風(fēng)機(jī)長期高負(fù)荷運(yùn)行易出現(xiàn)各類故障，及時排查與科學(xué)維護(hù)是保障生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵。其中軸承異響、振動超標(biāo)等問題最為常見，需針對性制定解決策略。

　　軸承異響多因潤滑不良、磨損或安裝偏差導(dǎo)致。日常維護(hù)需定期檢查軸承潤滑油量，確保油質(zhì)清潔無雜質(zhì)，建議每運(yùn)行2000小時更換一次潤滑油。若出現(xiàn)金屬摩擦聲，需停機(jī)檢查軸承間隙，超過0.1mm應(yīng)立即更換軸承。安裝時需保證軸承座水平度誤差不超過0.1mm/m，避免因受力不均加劇磨損。

　　振動超標(biāo)會加速設(shè)備老化，主要源于葉輪失衡、基礎(chǔ)松動或聯(lián)軸器不同心。排查時可用振動檢測儀測量振幅，正常應(yīng)控制在4.5mm/s以內(nèi)。葉輪積灰結(jié)垢是常見誘因，需每季度清理葉輪表面雜質(zhì)，嚴(yán)重時進(jìn)行動平衡校正�；�礎(chǔ)螺栓需每月檢查緊固，聯(lián)軸器安裝偏差應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi)，可通過百分表精準(zhǔn)調(diào)整。

　　此外，電機(jī)過熱、風(fēng)壓驟降等問題也需重點關(guān)注。電機(jī)過熱可能是散熱不良或過載運(yùn)行導(dǎo)致，需清理散熱片灰塵，檢查電流是否超過額定值。風(fēng)壓異常下降多因管道堵塞或葉輪損壞，應(yīng)定期檢查過濾器壓差，及時更換濾材，發(fā)現(xiàn)葉輪裂紋需立即修復(fù)或更換。

　　建立完善的維護(hù)臺賬，記錄故障類型、處理方法及更換部件壽命，形成預(yù)防性維護(hù)體系，可使風(fēng)機(jī)平均無故障運(yùn)行時間延長50%以上，顯著降低維護(hù)成本。